पैकेजिंग से पहले तैयारी1.1सामग्री तैयार करना
पैकेजिंग सामग्री का चयन उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए, जिसमें खाद्य ग्रेड पारदर्शी प्लास्टिक बैग, रंग मुद्रित बाहरी पैकेजिंग बैग, कार्डबोर्ड बॉक्स, वॉटरप्रूफ टेप, लेबल और डेसिकैंट शामिल हैं। सभी पैकेजिंग सामग्रियों को स्वच्छता निरीक्षण और गुणवत्ता परीक्षण से गुजरना होगा, गंध, क्षति, धूल संचय या माइक्रोबियल संदूषण से मुक्त होना चाहिए और खाद्य संपर्क सामग्री के लिए राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का पालन करना चाहिए। उपयोग के बाद दबाव या अनियमित रूप से ढीली पैकेजिंग के कारण विरूपण को रोकने के लिए पैकेजिंग सामग्री के विनिर्देशों को डिस्पोजेबल पेपर ट्रे के आयाम, मोटाई और भरने की क्षमता से मेल खाना चाहिए।
1.2 उपकरण और पर्यावरण तैयारी
स्थिर संचालन, सटीक गिनती और सुरक्षित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित गिनती मशीनों, सीलिंग मशीनों, कार्टन सीलिंग मशीनों और लेबलिंग मशीनों सहित पैकेजिंग उपकरणों के लिए निरीक्षण और समस्या निवारण का संचालन करें। धूल के अवशेषों से मुक्त स्वच्छ, शुष्क वातावरण बनाए रखने के लिए पैकेजिंग कार्यशाला की पूरी तरह से सफाई और कीटाणुशोधन करना; घर के अंदर का तापमान 18-26 डिग्री और सापेक्षिक आर्द्रता 40%-65% बनाए रखें; यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन वातावरण खाद्य ग्रेड पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, धूल, कीटों और विदेशी वस्तुओं के प्रवेश को सख्ती से रोकें।
1.3 तैयार उत्पाद निरीक्षण
पैकेजिंग से पहले, तैयार डिस्पोजेबल पेपर प्लेटों की मैन्युअल और यंत्रवत् स्क्रीनिंग करें। अयोग्य उत्पादों को हटा दें, जैसे कि विकृत, टूटे हुए, दागदार, गड़गड़ाहट वाले - किनारे वाले, और असमान रूप से दबी हुई पेपर प्लेटें। केवल पूर्ण स्वरूप, समान आकार, साफ सतह और योग्य कठोरता वाली पेपर प्लेटें ही पैकेजिंग प्रक्रिया में प्रवेश कर सकती हैं।
2. कोर पैकेजिंग प्रक्रिया प्रवाह
2.1 मात्रात्मक गणना और छँटाई
स्वचालित गणना उपकरण का उपयोग पेपर डिस्क की मात्रात्मक गिनती और छँटाई करने के लिए किया जाता है, जिसमें उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार मानक मात्राएँ पूर्व निर्धारित होती हैं, आमतौर पर प्रति बैग 50 या 100 टुकड़े। इसके बाद, प्रत्येक बैच के लिए गिनती के परिणामों का मैन्युअल सत्यापन मात्रा संबंधी विसंगतियों को रोककर सटीकता सुनिश्चित करता है। पैकेजिंग की साफ-सुथरी उपस्थिति बनाए रखने और स्थानीय दबाव के कारण होने वाले विरूपण को रोकने के लिए, योग्य पेपर डिस्क को बिना झुकाए या परत चढ़ाए, लंबवत संरेखण में बड़े करीने से रखा जाना चाहिए।
2.2 भीतरी बैग सीलिंग पैकेजिंग
छांटे गए और तौले गए पेपर प्लेटों को खाद्य श्रेणी के आंतरिक प्लास्टिक बैग में सपाट रखा जाता है, जिसके बाद पैकेजिंग के उभार को रोकने और अत्यधिक हवा हटाने के कारण होने वाले विरूपण से बचने के लिए पूरी तरह से हवा की निकासी की जाती है। हवा निकलने के बाद, बैग के खुले हिस्से को हीट सीलर का उपयोग करके सील कर दिया जाता है; सीलिंग किनारे चिकने और सुरक्षित होने चाहिए, क्षति, हवा के रिसाव, झुर्रियों या जलने के निशान से मुक्त होने चाहिए। सीलिंग पूरी होने पर, बाहरी धूल और नमी से पूर्ण रोकथाम सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक बैग को उचित रूप से बंद करने का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
2.3 बाहरी पैकेजिंग और लेबलिंग
सीलबंद आंतरिक बैगों को रंगीन पैटर्न वाले बाहरी पैकेजिंग बैग या कार्डबोर्ड बक्से में बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। कार्डबोर्ड पैकेजिंग का उपयोग करते समय, उत्पादों को संपीड़न से विरूपण या क्षति को रोकने के लिए प्रत्येक परत पर समान दबाव के साथ व्यवस्थित परतों में रखा जाना चाहिए। मानक उत्पाद लेबल को बाहरी पैकेजिंग पर निर्दिष्ट स्थानों पर चिपकाया जाना चाहिए; उत्पाद का नाम, विनिर्देश, मात्रा, उत्पादन तिथि, बैच संख्या, शेल्फ जीवन, निर्माता, स्वच्छता लाइसेंस संख्या और खाद्य सुरक्षा पहचान सहित लेबल जानकारी पूर्ण और सुपाठ्य होनी चाहिए। लेबल समान रूप से संरेखित होने चाहिए और बिना झुकाव या धुंधलापन के सपाट रूप से जुड़े होने चाहिए।
2.4 कार्टन सीलिंग और सुदृढीकरण
कार्डबोर्ड बॉक्स उत्पादों से भर जाने के बाद, सील करने से पहले इसे मोड़ना होगा। जलरोधक, दबाव प्रतिरोधी टेप का उपयोग करके बॉक्स को क्रॉस करें{{1}और किनारों को मजबूत करें; सुनिश्चित करें कि टेप किनारों को उठाए या अलग किए बिना समान रूप से और सुरक्षित रूप से चिपक जाए। लंबी दूरी के परिवहन या स्टैकिंग भंडारण की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, अतिरिक्त कोने रक्षक स्थापित किए जाने चाहिए और बाहरी पैकेजिंग को बाध्यकारी पट्टियों के साथ सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि बॉक्स के संपीड़न और प्रभाव के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके, पारगमन और भंडारण के दौरान विरूपण या उत्पाद क्षति को रोका जा सके।
3. पैकेजिंग गुणवत्ता निरीक्षण पोस्ट करें
पैकेजिंग के बाद तैयार उत्पादों पर व्यापक निरीक्षण और यादृच्छिक नमूना परीक्षण आयोजित किए जाने चाहिए। परीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं: क्या पैकेजिंग साफ और बरकरार है, क्या सील तंग है और कोई रिसाव नहीं है, क्या उत्पाद की मात्रा सटीक है, क्या लेबल की जानकारी पूर्ण और अनुपालन योग्य है, और क्या बाहरी पैकेजिंग बॉक्स मजबूत और साफ है। ढीली सील, गायब लेबल, मात्रा त्रुटियां, या क्षतिग्रस्त पैकेजिंग जैसी समस्याएं प्रदर्शित करने वाले सभी गैर-अनुरूप उत्पादों को हटा दिया जाना चाहिए। केवल जब नमूना पास दर 100% तक पहुंच जाती है तो यह बैच भंडारण प्रसंस्करण के अगले चरण में आगे बढ़ सकता है।
4. भण्डारण और भण्डारण आवश्यकताएँ
योग्य पैक किए गए उत्पादों पर उत्पादन बैच नंबर होना चाहिए और भंडारण के लिए तुरंत तैयार उत्पाद गोदाम में स्थानांतरित किया जाना चाहिए। गोदाम को सूखा, अच्छी तरह हवादार, ठंडा और प्रकाश से सुरक्षित रखा जाना चाहिए, साथ ही उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, सीधी धूप और संक्षारक पदार्थों से भी दूर रखा जाना चाहिए। अत्यधिक संपीड़न के कारण नीचे की वस्तुओं को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए तैयार कार्डबोर्ड बक्सों को स्टैकिंग ऊंचाई पर सख्त नियंत्रण के साथ बड़े करीने से स्टैक किया जाना चाहिए। गोदाम को बैच प्रबंधन को सख्ती से लागू करना चाहिए और लंबे समय तक भंडारण के कारण गुणवत्ता में गिरावट से बचने के लिए पहले {4}पहले अंदर{5}पहले बाहर सिद्धांत का पालन करना चाहिए।
5. प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण मानक
- पैकेजिंग स्वच्छता आवश्यकताएँ: संपूर्ण पैकेजिंग प्रक्रिया धूल, विदेशी कणों और माइक्रोबियल संदूषण से मुक्त होनी चाहिए, जो खाद्य ग्रेड पैकेजिंग स्वच्छता मानकों का अनुपालन करती है।
- सीलिंग गुणवत्ता की आवश्यकताएँ: हीट {{0}सीलबंद किनारा दरारों या वायु रिसाव दोषों से मुक्त होना चाहिए, और सीलिंग ताकत को पारंपरिक परिचालन स्थितियों और बिना दरार के एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण का सामना करना चाहिए।
- मात्रा सटीकता की आवश्यकता: अलग-अलग बैग और बक्सों के बीच मात्रा का अंतर शून्य होना चाहिए; किसी विचलन की अनुमति नहीं है..
- दृश्य मानक: पैकेजिंग स्पष्ट और मानकीकृत लेबल के साथ साफ और सौंदर्यपूर्ण होनी चाहिए; बाहरी बॉक्स में क्षति, विकृति या दाग नहीं दिखना चाहिए।
